Metode pemeliharaan harian dan pemecahan masalah untuk peralatan produksi pellet pakan ikan

The equipment maintenance of a floating fish meal production line is far more challenging than that of a livestock and poultry feed production line because the high moisture and high salt content of the raw materials accelerates equipment corrosion and wearSebuah pabrik pakan di Provinsi Zhejiang mengurangi waktu henti produksi dari 8 jam per bulan menjadi 1 jam dengan membangun sistem pemeliharaan peralatan ilmiah,meningkatkan efisiensi produksi sebesar 15%Teknik pemeliharaan peralatan harus diterapkan untuk setiap bagian peralatan dan setiap tahap, dengan fokus pada tiga komponen inti: bagian yang rentan, sistem transmisi,dan sistem listrik.

Perawatan bagian-bagian yang rentan membutuhkan "inspeksi teratur dan penggantian dini".Pemeriksaan harian diperlukan untuk memeriksa penyumbatan di lubang ring mati dan keausan pada tekstur permukaan rol tekananJika lubang mati tersumbat, gunakan jarum pembersih khusus untuk membongkarnya satu per satu, dan gunakan minyak anti karat setelahnya.Palu dan layar dari crusher perlu pemeriksaan mingguanPalu harus diterbalikkan segera setelah keausan, dan diganti ketika keausan melebihi 2 mm.Layar dengan lubang harus segera diperbaiki atau diganti untuk mencegah bahan baku yang kurang berkualitas memasuki tahap selanjutnya. pisau pencampuran kondisioner harus diperiksa setiap dua minggu untuk menghilangkan bahan yang melekat. Jika pisau cacat, mereka harus segera diperbaiki untuk memastikan pencampuran yang seragam.

Perawatan inti dari sistem transmisi di jalur produksi pembuatan tepung ikan adalah "pelumasan yang memadai dan pencegahan korosi." Kotak gigi membutuhkan pemeriksaan mingguan dari tingkat minyak pelumasanJika minyaknya menjadi berawan atau hitam, segera gantilah dengan menggunakan minyak hidrolik anti-wear No. 46.Bersihkan bagian dalam gearbox dengan baik dengan bahan bakar dieselBantalan motor membutuhkan aplikasi harian dari lemak berbasis lithium dan pemisahan dan inspeksi triwulanan.Ganti bantalan segera jika bantalan bola ditemukan mengelupas atau segel yang tuaKarena kelembaban tinggi di lingkungan produksi pakan air, komponen transmisi rentan terhadap karat.dan ditutupi dengan film plastik setelah peralatan dimatikan untuk mencegah kerusakan kelembaban.

Perawatan sistem listrik dari jalur produksi makanan ikan terapung membutuhkan "pencegahan kelembaban dan debu, dan pemantauan real-time." Kabinet kontrol listrik harus dilengkapi dengan dehumidifier untuk menjaga kelembaban internal di bawah 60%. Sebelum memulai mesin setiap hari, gunakan blower untuk mengeringkan bagian dalam kabinet kontrol. Periksa koneksi kabel untuk kondensasi atau oksidasi / karat; jika karat ditemukan,Slip ke bawah dan menerapkan minyak konduktifSensor sangat penting untuk sistem listrik; sensor suhu dan kelembaban harus dikalibrasi setiap minggu untuk memastikan data yang akurat.Selama operasi peralatan, arus dan tegangan motor harus dipantau secara real time.segera mengurangi kecepatan feed dan periksa agar tidak ada penyumbatan material atau gangguan peralatan untuk mencegah kelebihan beban motor dan kelelahan.

Membuat log pemeliharaan peralatan adalah teknik penting untuk mencegah kerusakan.dan penggantian bagian yang rentan untuk setiap peralatan. Menyimpulkan pola keausan peralatan menggunakan data log, mengembangkan rencana penggantian sebelumnya, dan menghindari gangguan produksi karena kerusakan mendadak.

Tentang Kami

Kunjungan pelanggan

Sertifikat Kehormatan