Apa teknik pengendalian suhu dan dehumidifikasi untuk pengeringan dan pendinginan di jalur produksi makanan hewan peliharaan DE?

Pelet pakan air yang baru diproduksi dari pabrik pelet mencapai suhu setinggi 80-110℃, dengan kadar air melebihi 20%. Proses pengeringan dan pendinginan yang tidak tepat dapat menyebabkan pertumbuhan jamur dan kerusakan nutrisi yang peka terhadap panas. Sebuah pabrik pakan akuatik di Shandong menderita kerugian ekonomi langsung sebesar 50.000 yuan karena hilangnya 60% Vitamin C dalam sejumlah pakan ikan bass yang disebabkan oleh kontrol suhu pengeringan yang tidak tepat. Teknik inti untuk proses pengeringan dan pendinginan adalah "kontrol suhu gradien dan dehumidifikasi yang tepat".

Operasi pengeringan memerlukan teknik "kontrol suhu tersegmentasi" untuk menghindari hilangnya nutrisi dan pengeringan tidak merata yang disebabkan oleh satu suhu. Pengering drum putar biasanya terdiri dari tiga zona pemanasan: zona pengumpanan dikontrol pada suhu 70-80℃ untuk menguapkan kelembapan permukaan dengan cepat; zona tengah dinaikkan menjadi 80-90℃ untuk menghilangkan kelembapan internal secara menyeluruh; dan zona pembuangan diturunkan menjadi 60-70℃ untuk mencegah pengeringan berlebih dan timbulnya debu. Waktu pengeringan perlu disesuaikan dengan ukuran pelet: 25-30 menit untuk pakan udang (2-3mm) dan 15-20 menit untuk pakan ikan (3-5mm). Selama pengoperasian, pengukur kelembaban harus dipasang di outlet pengering untuk memantau kadar air umpan secara real time, memastikan kadar air akhir dikontrol pada 12%-13%. Kadar air ini menjamin stabilitas penyimpanan dan mencegah kerapuhan dan kerusakan pelet.

Kunci pengoperasian pendinginan adalah "pencocokan aliran udara dan kontrol perbedaan suhu". Saat menggunakan pendingin aliran balik, kecepatan aliran udara perlu disesuaikan dengan suhu pelet dan kadar air. Untuk pelet panas dan basah yang baru masuk ke pendingin, kecepatan aliran udara harus dikontrol pada 3-4 m/s untuk menghilangkan panas permukaan dengan cepat. Ketika suhu pelet turun di bawah 40℃, kecepatan aliran udara harus dikurangi menjadi 1-2 m/s untuk menghilangkan sisa kelembapan secara perlahan. Waktu pendinginan biasanya dikontrol pada 15-20 menit, yang pada akhirnya membuat suhu pelet mendekati suhu kamar (perbedaan suhu tidak melebihi 5℃) untuk mencegah suhu pelet yang terlalu tinggi menyebabkan "berkeringat" dan rehidrasi setelah pengemasan. Selama pengoperasian, layar filter pendingin harus dibersihkan secara teratur, setiap 4 jam, untuk mencegah debu menyumbat filter dan mengurangi efisiensi pendinginan. Secara bersamaan, status pengoperasian kipas harus diperiksa untuk memastikan aliran udara stabil. Jika aliran udara terdeteksi tidak mencukupi, debu yang terkumpul pada impeler kipas harus segera dibersihkan.

Pengeringan dan pendinginan pakan khusus memerlukan teknik khusus. Untuk pakan akuatik dengan tambahan probiotik, suhu pengeringan harus dikontrol di bawah 50℃ untuk menghindari pembunuhan probiotik. Dalam hal ini, waktu pengeringan harus diperpanjang hingga 35-40 menit, menggunakan metode pengeringan lambat bersuhu rendah. Untuk pakan air terapung, kecepatan udara harus ditingkatkan secara tepat menjadi 4-5 m/s selama proses pendinginan untuk memastikan penghilangan kelembapan dari pelet secara merata dan menjaga stabilitas daya apung. Selain itu, pelet yang dikeringkan dan didinginkan perlu disaring untuk menghilangkan partikel pecah dan debu. Kandungan partikel yang rusak harus dikontrol di bawah 5% untuk memastikan keseragaman pelet pakan. Partikel pecah yang disaring dapat dikembalikan ke tahap pencampuran untuk digunakan kembali, sehingga mengurangi limbah bahan mentah.

Tentang Kami

Kunjungan pelanggan

Sertifikat Kehormatan