Flavored Dental Twist Dog Treats Toy Pet Chews Peralatan Manufaktur Makanan Anjing
Detail produk:
Tempat asal: | CINA |
Nama merek: | Mikim |
Sertifikasi: | CE Certificate |
Nomor model: | MK-100/300 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 1 Set |
---|---|
Harga: | Bisa dinegosiasikan |
Kemasan rincian: | kayu, yang cocok untuk transportasi jarak jauh, bongkar muat multi-jam untuk truk garpu. |
Waktu pengiriman: | 45 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Menyediakan kemampuan: | 100 set / tahun |
Informasi Detail |
|||
Nama: | Pet memperlakukan ekstruder | Kekuatan (w): | 145kw |
---|---|---|---|
Suku cadang: | 1 set | Keluaran: | 100kg/jam |
Layanan purna jual: | Kehidupan penuh | Cetakan: | 6 cetakan gratis |
Produk: | satu warna hewan peliharaan, dua camilan hewan peliharaan warna | Jenis pemrosesan: | Ekstrusi |
Menyoroti: | Mesin Pet Extruder,dog food making machine |
Deskripsi Produk
Mesin Makanan Permen Anjing Twist Gigi Beraroma Baru, Mainan Kunyah Hewan Peliharaan
Pendahuluan:
Lini pemrosesan pakan anak anjing MK100 dapat menghasilkan makanan ringan kunyah anjing, makanan ringan, makanan hewan peliharaan semi basah, yang memenuhi kebutuhan hewan peliharaan baik untuk nutrisi maupun hobi mengunyah.
1) Kapasitas: 100kg/jam
2) Bahan baku: Tepung Jagung, Tepung Daging.
Diagram alir: Campuran Bahan Baku – Pengangkutan Sekrup – Ekstrusi – Pendinginan – Pemotongan – Pengeringan -- Pendinginan
Ekstruder Sekrup Tunggal MK-100 berfungsi untuk menggelatinisasi tepung dan pati secara terus-menerus dan otomatis. Setelah penakaran, bahan-bahan tersebut dikerjakan oleh satu sekrup yang terdiri dari modul-modul bagian untuk fungsi-fungsi berikut: pengangkutan maju dan mundur, pencampuran, pemberian bahan tambahan, injeksi cairan, de-gassing, pemasakan, dan pembentukan.
1) Struktur terbuat dari baja karbon, dan badan penutup, tangki pencampur, dan semua bagian yang bersentuhan dengan bahan baku terbuat dari baja tahan karat 304;
2) Berbagai macam produk dapat diperoleh dengan berbagai cara yang berbeda, dan dapat mengkonfigurasi berbagai cetakan dengan mudah dan cepat;
3) Penggunaan proses otomatis berkelanjutan memberikan keluaran produksi yang lebih besar daripada yang ditawarkan oleh sistem tradisional, dengan penghematan energi dan pengurangan biaya manajemen;
4) Unit penakaran otomatis untuk digunakan dengan semua jenis tepung dan pati (ukuran harus 60-80 mesh);
5) Sekrup semuanya terbuat dari 38CrMoALA dan lapisan paduan dengan kekerasan 55hrc, yang keras dan kuat, serta memiliki masa pakai yang lebih lama;
6) Laras dibagi menjadi 3 bagian; kekerasan laras adalah 55hrc.
7) Laras dan sekrup bersifat modular dalam struktur. Setiap modul dilengkapi dengan cincin pengatur suhu sendiri dengan sirkuit pendingin dan resistansi pemanas listrik;
8) Sistem kontrol suhu otomatis; membuat kontrol suhu lebih langsung dilihat dan parameter lebih tepat;
9) Sistem pelumasan paksa, sehingga dapat menjamin masa pakai transmisi peralatan lebih lama;
10) Dilengkapi dengan perangkat keselamatan dan sakelar keselamatan, yang dapat merasakan kondisi abnormal apa pun dan mati secara otomatis;
11) Dilengkapi dengan sistem pendingin untuk mengontrol suhu;
12) Alat khusus untuk mengganti cetakan dengan cepat;
13) Fungsi pembersihan sendiri: setelah setiap shift, dapat dibersihkan tanpa membongkar;
14) Pengoperasian dan perawatan yang mudah, bekerja secara stabil.
Keluaran |
Kapasitas Terpasang |
Kapasitas Aktual |
Tegangan / Frekuensi |
Dimensi |
100-150kg/jam |
145kw |
102kw |
380V / 50Hz |
30 x 5 x 3m |
2. Setelah menerima pesanan tetap dan uang muka, kami segera mulai mengajukan permohonan Visa ke negara Anda; sementara mesin tiba di pabrik Anda, teknisi kami siap untuk memulai layanan penugasan.
3. Atas permintaan pembeli, 1-2 teknisi kami akan pergi ke pabrik Anda untuk memasang dan menyesuaikan lini pemrosesan untuk mewujudkan produksi normal dalam waktu sesingkat mungkin.
4. Teknisi kami bertanggung jawab untuk mengajari pekerja cara mengoperasikan, membersihkan, memelihara, dan memperbaiki semua mesin, sampai pekerja dapat mengoperasikan lini pemrosesan dengan baik.
5. Teknisi kami dapat memberikan formula dasar untuk produksi, dan membantu pelanggan untuk menghasilkan makanan berkualitas baik sesuai dengan formula rinci pelanggan.
6. Biasanya membutuhkan waktu 10-14 hari untuk layanan penugasan, dan kami memberikan garansi 1 tahun sejak tanggal penyelesaian layanan penugasan.