SS304 Keju / Jagung Puff Snack Extruder Produksi Makanan Line / Mesin

SS304 Garis Produksi Makanan Ekstruder Camilan Keju / Jagung Puff / Mesin

1. Deskripsi Singkat untuk

mesin ekstruder camilan jagung

Garis proses camilan puff langsung menggunakan tepung terigu, tepung jagung, dan lainnya sebagai bahan baku utama, dengan memanfaatkan perbedaan tekanan antara bagian dalam dan luar dalam kondisi suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk menghasilkan berbagai camilan puff yang populer di pasaran, seperti berbentuk bola, gulungan, stik renyah, cincin, dll. Dengan mengganti cetakan dan peralatan tambahan, juga dapat menghasilkan bubuk nutrisi, bubur biji-bijian, dan banyak camilan santai lainnya dalam berbagai bentuk. Garis proses otomatis ini memiliki tingkat terdepan karena karakternya yang unggul, seperti, "diterapkan pada banyak bahan, pengoperasian dan perawatan yang mudah, konsumsi daya rendah, keluaran tinggi". 

2. Proses Teknologi

Konfigurasi Bahan Baku→ Pencampuran→  Pengangkutan→  Ekstrusi→  Pengangkutan→  Pengeringan→  Pemberian Rasa

Konfigurasi Peralatan

1. Mixer Tepung: Aduk bahan baku yang dicampur secara merata dengan sejumlah air tertentu. Pilih model mixer tepung GY yang berbeda sesuai dengan persyaratan keluaran yang berbeda.
2.  Konveyor Spiral: Mengangkut bahan baku yang diaduk ke dalam hopper pengumpanan ekstruder.
3. Ekstruder: Pilih model ekstruder GY yang berbeda berdasarkan bahan baku dan persyaratan kapasitas keluaran klien. Dengan bantuan kabinet kontrol khusus, ekstruder mampu mengekstrusi bahan baku di bawah suhu & tekanan yang berbeda, dan menghasilkan produk yang dipuff. Bentuk produk dapat diubah dengan mengubah modul dalam ekstruder.
4. Oven Pengering Multi-lapis: Keringkan produk setengah jadi. Ini adalah pabrik dehidrasi yang paling umum untuk makanan yang dipuff. Ini termasuk pengering sabuk dan beberapa perangkat pemanas bawaan untuk melakukan pengeringan dengan listrik, uap, diesel, atau gas. Suhu pengeringan dan waktu pengeringan dapat dikontrol.
5. Garis Pemberian Rasa: Pilih mesin pemberi rasa persegi, garis pemberi rasa rol tunggal atau garis pemberi rasa rol ganda, berdasarkan keluaran dan sifat produk. Garis pemberi rasa rol tunggal dan ganda menggabungkan fungsi pemberian rasa dengan bumbu dan injeksi minyak bersama-sama.

Karakteristik

• Berbagai model untuk memenuhi persyaratan kapasitas keluaran yang berbeda.
• Konfigurasi fleksibel untuk memenuhi kebutuhan produksi, anggaran, dan tata letak bengkel yang berbeda.
• Berbagai bahan baku untuk menghasilkan produk akhir yang berbeda hanya dengan satu lini produksi.
•  Bentuk dan penampilan produk akhir yang berbeda dapat dibuat dengan mengubah modul yang berbeda dalam ekstruder.
• Otomatisasi tinggi dan sistem kontrol yang akurat untuk menghemat biaya tenaga kerja dan meningkatkan kualitas produk akhir.
• Sistem kontrol suhu independen mampu mewujudkan kontrol suhu zona, induksi elektronik, tampilan digital yang akurat & visual.
•  Sistem pengumpanan tanpa pengembalian bahan. Tidak perlu membersihkan laras dan sekrup jika memulai ulang atau penggantian bahan.
• Sekrup mengadopsi baja paduan nitrida berkinerja tinggi dengan ketahanan aus yang kuat dan masa pakai yang lebih lama.
• Baja tahan karat kelas makanan. Kerapian dan mudah dibersihkan.