 |
Chocolate Candy Bar, Bar Sereal Membuat Mesin dengan Garansi Seluruh Dunia
Detail produk:
| Tempat asal: | CINA |
| Nama merek: | Mikim |
| Sertifikasi: | CE Certificate |
| Nomor model: | MK-75 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 Set |
|---|---|
| Kemasan rincian: | kasus kayu |
| Waktu pengiriman: | 35-45 hari kerja |
| Syarat-syarat pembayaran: | T / T, L / C, D / P atau Western Union |
| Menyediakan kemampuan: | 99 set per tahun |
|
Informasi Detail |
|||
| Nama: | Mesin Pembuat Bar Snack/Mesin Pemotongan Batang Kacang/Mesin Pemotong Batang Sereal | Bahan: | Sus304 |
|---|---|---|---|
| Kondisi: | Kontinu & otomatis | Manual: | Versi bahasa Inggris |
| Layanan purna jual: | Kehidupan penuh | Tata letak: | Format AutoCAD Menurut lokakarya klien |
| Menyoroti: | Mesin Membuat Bar Cokelat,mesin granola bar |
||
Deskripsi Produk
Mesin pembuat cokelat batangan, bar museli dengan garansi seluruh dunia
Pendahuluan
|
Lini ini digunakan untuk produksi beras kembung/nougat kacang dan terutama terdiri dari unit pemasak, mixer, rol penekan, mesin pendingin, dan mesin pemotong.
|
|
Memiliki otomatisasi yang sangat tinggi dan dapat menyelesaikan seluruh proses dari bahan mentah hingga produk akhir sekaligus, tanpa merusak kandungan nutrisi internal produk.
|
|
Lini ini memiliki keunggulan seperti struktur yang tepat, efisiensi tinggi, penampilan yang indah, keamanan dan kesehatan, kinerja yang stabil. |
|
Ini adalah peralatan ideal yang membantu mengurangi biaya produksi dan menghasilkan nougat berkualitas tinggi. Nougat yang diproduksi oleh lini ini memiliki keseimbangan kekerasan dan kelembutan yang tepat, rasa yang enak. v |
Parameter Teknis
| Keluaran | Kapasitas Terpasang | Tegangan / Frekuensi | Dimensi | Pekerja yang Dibutuhkan |
| 300-400kg/jam | 9kw | 380V 50Hz | 8 x 4 x 2m | 3-4 pekerja |
Keunggulan Baru
| 1. | Mesin pemotong bar sereal MK-75 menggunakan motor WEG, layar sentuh Merek Siemens, suku cadang listrik terkenal internasional. Kualitas bagus dan jaminan bagus. |
| 2. | Staf dapat mengoperasikan layar sentuh PLC dengan rotasi 180 °, fleksibel dan nyaman. |
| 3. | Mesin bar sereal MK-75 menggunakan sabuk PTFE. Sabuk ini memiliki fitur anti-lengket, ketahanan yang lebih baik dan tidak mudah rusak. |
| 4. | Rol penekan terbuat dari bahan HMWHDPE kelas makanan, lebih sehat dengan fungsi anti-lengket. Sisi rol menandai skala. Pelanggan dapat menyesuaikan tinggi rol secara akurat untuk memenuhi persyaratan produk dengan ketebalan yang berbeda. |
| 5. | Kami menambahkan dua set kipas tambahan di atas konveyor untuk mendinginkan bar sereal dengan cepat dan segera mengeras. |
| 6. |
Pemotong pada arah memanjang menggunakan desain alur pemotong. Ini akan memastikan bar sereal dipotong 100%, tidak lengket dan terpisah secara otomatis. |
| 7. | Pemotong pada arah horizontal dapat memotong otomatis secara terus-menerus, tanpa berhenti. Pada saat yang sama, kapasitas meningkat dari 300kg/jam menjadi 500kg/jam. |
|
8.
|
Lebar efektif mesin pemotong bar sereal adalah 540mm. |
| 9. | Sambungan bagian pembentuk dan bagian konveyor menggunakan penggerak roda gigi, mudah dipasang dan dibongkar. |
Layanan kami
1. Kami membuat desain tata letak pabrik yang akurat sesuai dengan ukuran pabrik pelanggan; jika pelanggan membutuhkan, kami dapat membuat desain bengkel dengan daya listrik, pasokan air, daya gas, penyimpanan bahan, penyimpanan akhir, toilet pekerja, dll.
2. Setelah mengirimkan mesin ke pabrik klien, kami mulai mengajukan permohonan Visa ke negara klien segera; biasanya kapal membutuhkan waktu 20-60 hari ke pelabuhan yang dibutuhkan, jadi kami memiliki cukup waktu untuk mendapatkan Visa. Sementara mesin tiba di pabrik Anda, teknisi kami siap untuk memulai layanan commissioning.
3. 1-2 teknisi kami akan pergi ke pabrik Anda untuk menginstal dan menyesuaikan lini pemrosesan untuk mewujudkan produksi normal dalam waktu sesingkat mungkin.
4. Teknisi kami bertanggung jawab untuk melatih dan mengajar para pekerja cara mengoperasikan, membersihkan, memelihara, dan memperbaiki semua mesin, sampai para pekerja dapat mengoperasikan lini pemrosesan dengan baik.
5. Biasanya membutuhkan waktu 10 hari untuk layanan commissioning, dan kami memberikan garansi 1 tahun sejak tanggal penyelesaian layanan commissioning.
6. Tiket pesawat pulang pergi teknisi, akomodasi, dan gaji harian USD 100 ditanggung oleh klien.