Bagaimana Mengatasi dan Memperbaiki Lini Pellet Makanan Ikan?

Pertama, penting untuk menentukan rentang suhu normal ekstruder: suhu bagian ekstrusi dalam ekstruder kering biasanya 120-150℃, sedangkan dalam ekstruder basah, karena pemanasan yang dibantu uap, suhunya sedikit lebih rendah, yaitu 100-130℃. Ketika suhu tidak normal, pertama-tama tentukan apakah kelainan tersebut bersifat sistemik atau lokal (bagian pengumpanan, bagian ekstrusi, bagian pelepasan) menggunakan instrumen kontrol suhu, dan kemudian lakukan pemecahan masalah yang sesuai.

Penyebab umum dan metode perbaikan untuk suhu yang terlalu tinggi:

1. Hubungan pendek pada elemen pemanas atau kerusakan pada pengontrol suhu menyebabkan sistem pemanas terus-menerus memanas. Selama pemecahan masalah, pertama-tama matikan daya pemanas dan gunakan multimeter untuk memeriksa resistansi elemen pemanas. Jika resistansi adalah 0%, ini menunjukkan hubungan pendek pada elemen pemanas, yang memerlukan penggantian dengan model yang sama. Jika elemen pemanas normal, periksa pengontrol suhu. Turunkan pengaturan suhu pada pengontrol suhu dan amati apakah suhu turun. Jika suhu tidak berubah, pengontrol suhu perlu diganti.

2. Pengiriman bahan baku yang buruk menyebabkan panas gesekan yang berlebihan di dalam ruang ekstrusi. Pada titik ini, perlu untuk memeriksa apakah kecepatan pengumpanan terlalu lambat atau jika sekrup aus, menyebabkan penyumbatan transportasi bahan baku. Jika kecepatan pengumpanan tidak normal, sesuaikan parameter sistem pengumpanan; jika sekrup aus, perlu dipoles dan diperbaiki atau diganti. Ketiga, kerusakan sistem pendingin, terutama pada ekstruder basah, dapat menyebabkan masalah. Jika pipa air pendingin tersumbat, gunakan pistol air bertekanan tinggi untuk menyiram pipa dan memulihkan fungsi pendinginan.

Kunci untuk memecahkan masalah suhu yang terlalu rendah terletak pada proses pemanasan dan penahanan panas. Pertama, periksa apakah catu daya sistem pemanas normal dan apakah sekring putus. Jika putus, ganti dengan sekring dengan spesifikasi yang sama. Kedua, periksa apakah permukaan elemen pemanas tertutup dengan bahan yang terbakar berlebihan dari bahan baku, yang memengaruhi efisiensi pelepasan panas; bersihkan permukaan elemen pemanas. Untuk ekstruder basah, tekanan uap yang tidak mencukupi adalah penyebab utama suhu rendah. Periksa apakah generator uap berfungsi dengan baik dan apakah pipa uap bocor. Jika bocor, perbaiki dengan sealant atau ganti pipa. Selain itu, kerusakan pada lapisan isolasi ekstruder juga dapat menyebabkan hilangnya panas; bungkus kembali badan mesin dengan kapas isolasi tahan suhu tinggi untuk mengurangi hilangnya panas.

Setelah perbaikan, produksi uji skala kecil diperlukan untuk verifikasi: Bahan baku ditambahkan sesuai dengan formula normal, dan suhu setiap tahap dipantau untuk memastikan tetap stabil dalam rentang yang wajar. Warna, kekerasan, dan tingkat kematangan butiran jadi diamati. Jika produk jadi tidak berbau gosong dan butiran utuh, masalah suhu telah teratasi. Secara bersamaan, sistem inspeksi suhu reguler harus dibuat, mencatat data suhu untuk setiap tahap setiap jam, dan setiap fluktuasi harus ditangani segera untuk mencegah terulangnya masalah.

Tentang Kami

Kunjungan Pelanggan

Sertifikat Kehormatan