Proses Produksi Pelet Pakan Ikan Menggunakan Mesin Pakan Ikan Mini

Masalah umum dan solusi dalam proses mengepul:
1. tidak cukup mengembun dan tekstur keras pelet, sering disebabkan oleh suhu rendah (di bawah 120 °C), tekanan yang tidak cukup, atau rendahnya kandungan pati dalam bahan baku.Tingkatkan suhu 5-10°C, menyesuaikan kecepatan sekrup untuk meningkatkan tekanan, dan mengoptimalkan rumus untuk meningkatkan kandungan pati lebih dari 35%.
2Pelet yang terbakar dengan bau yang tidak menyenangkan, disebabkan oleh suhu yang terlalu tinggi (di atas 160 °C) atau waktu tinggal bahan baku yang terlalu lama.dan membersihkan residu terbakar dari extruder mati dan tong untuk mencegah kontaminasi bahan baku berikutnya.
3. penyumbatan peralatan, sering disebabkan oleh kandungan kelembaban yang berlebihan, ukuran partikel yang tidak merata, atau kotoran yang berlebihan dalam bahan baku.Bersihkan die dan sekrup untuk material residu, menyesuaikan kembali kandungan kelembaban dan ukuran partikel bahan baku, dan memperkuat penyaringan kotoran.

Masalah dan solusi pasca-pengolahan dan kualitas:
1Pellet yang menyerap kelembaban dan menjadi berbuih, dengan kandungan kelembaban yang berlebihan, mungkin disebabkan oleh suhu pengeringan yang tidak cukup, pendinginan yang tidak memadai, atau penyatuan kemasan yang buruk.Tingkatkan suhu pengeringan (80-90°C), memperpanjang waktu pendinginan, mengganti dengan bahan kemasan yang lebih baik penyegelan, dan menambahkan pengering.rasa yang buruk dari pelet dan konsumsi ikan yang rendah sering disebabkan oleh tidak cukup bumbu atau hilangnya zat rasa yang disebabkan oleh suhu tinggi di mesin ekstruder pakan terapungHal ini membutuhkan peningkatan jumlah minyak dan tepung ikan yang ditambahkan, mengoptimalkan parameter ekstruder untuk menurunkan suhu, atau menggunakan proses pasca-seasoning untuk mengisi komponen rasa.pelet cenderung pecah dan memiliki ketahanan air yang burukHal ini membutuhkan pengurangan tekanan dan suhu ekstruder, dan memperpanjang waktu pengeringan untuk memastikan kandungan kelembaban yang memadai.

Titik Pengelolaan Pencegahan: Periksa secara teratur keausan komponen inti (screw, barrel, die) dari mesin pembuatan pakan terapung,mengganti mereka segera ketika keausan parah untuk menghindari mempengaruhi efek ekstrusi; membangun mekanisme inspeksi pra-pengolahan bahan baku untuk memastikan ukuran partikel dan kandungan kelembaban memenuhi standar; memantau parameter ekstruder secara real time selama produksi,dan secara teratur kalibrasi sensor untuk memastikan akurasi parameter; membersihkan sisa peralatan setelah operasi dan secara teratur melumasi sistem transmisi untuk mencegah kerusakan sepanjang proses.

Tentang Kami

Kunjungan pelanggan

Sertifikat Kehormatan