Bagaimana Cara Menjalankan Mesin Ekstruder Pelet Pakan Ikan Kering?

Prosedur Operasi Keselamatan: Membangun Garis Keselamatan yang Kuat dalam Produksi. Operator harus menjalani pelatihan profesional dan memahami prosedur pengoperasian peralatan produksi pakan ikan kering sebelum memulai pekerjaan. Selama pengoperasian, peralatan pelindung harus dikenakan dengan benar: kenakan sarung tangan tahan suhu tinggi untuk menghindari kontak dengan ruang ekstrusi suhu tinggi, kepala cetakan, dan partikel pelepasan untuk mencegah luka bakar; kenakan masker debu untuk menghindari menghirup debu bahan baku dan melindungi saluran pernapasan; kenakan kacamata pelindung untuk mencegah serpihan bahan baku memercik ke mata. Operator dilarang keras memasukkan tangan atau alat ke area berbahaya seperti corong pakan, ruang ekstrusi, dan lubang pelepasan saat peralatan sedang berjalan. Jika diperlukan pembersihan atau penyesuaian, mesin harus dihentikan dan daya diputus terlebih dahulu. Sebelum mengoperasikan peralatan, periksa apakah perangkat pelindung keselamatan (seperti penutup pelindung dan tombol berhenti darurat) dalam kondisi utuh dan efektif. Penutup pelindung harus dipasang dengan aman, dan tombol berhenti darurat harus sensitif dan andal. Kelebihan beban pada peralatan sangat dilarang. Sesuaikan kecepatan pemberian pakan sesuai dengan kapasitas terukur peralatan untuk menghindari kelebihan beban motor dan kebakaran. Misalnya, untuk peralatan dengan kapasitas produksi 150 kg/jam, kecepatan pemberian pakan tidak boleh melebihi 180 kg/jam.

Penanganan Kerusakan Umum: Respons Cepat dan Solusi. Pertama, kemacetan sekrup, yang bermanifestasi sebagai suara abnormal, penurunan kecepatan, dan peningkatan tekanan tiba-tiba pada mesin pembuat pakan ikan tipe kering. Solusinya adalah segera menghentikan mesin dan memutus daya, membiarkan peralatan mendingin hingga di bawah 50°C. Bongkar sekrup untuk menghilangkan sisa bahan, dan periksa apakah kadar air dan ukuran partikel bahan memenuhi persyaratan (kelembaban berlebihan atau ukuran partikel yang tidak rata dapat dengan mudah menyebabkan kemacetan). Setelah pemecahan masalah, pasang kembali dan nyalakan kembali mesin. Memaksa mesin untuk menyala sangat dilarang, karena hal ini dapat menyebabkan motor terbakar atau sekrup putus. Kedua, penyumbatan cetakan, yang bermanifestasi sebagai pelepasan terputus-putus dan peningkatan tekanan tiba-tiba. Solusinya adalah menghentikan mesin, memutus daya, dan membiarkannya mendingin. Bongkar cetakan untuk menghilangkan penyumbatan, periksa apakah lubang cetakan berubah bentuk, ganti atau perbaiki, dan pasang kembali. Secara bersamaan, periksa apakah bahan mengandung kotoran. Ketiga, ekspansi pelet yang tidak mencukupi, yang bermanifestasi sebagai pelet keras yang tenggelam terlalu lambat. Solusinya adalah meningkatkan kecepatan sekrup dan mengurangi laju umpan untuk meningkatkan panas gesekan dan tekanan ekstrusi; periksa kadar air bahan baku, pastikan berada dalam kisaran 10%-14%; jika sekrup sangat aus, segera ganti.

Penanganan Darurat dan Penghindaran Risiko: Membangun mekanisme respons cepat. Jika motor trip karena kelebihan beban, tunggu hingga motor mendingin, periksa laju umpan dan beban peralatan, kurangi laju umpan atau selesaikan masalah pada mesin pembuat pelet pakan ikan apung Tipe Kering, lalu nyalakan kembali. Jika peralatan terlalu panas atau mengeluarkan bau yang tidak biasa, segera hentikan mesin dan putuskan daya. Periksa motor dan kabel listrik untuk mencegah korsleting dan kebakaran. Jika terjadi luka bakar, cedera terjepit, atau kecelakaan keselamatan lainnya, segera hentikan produksi, berikan pertolongan pertama kepada yang cedera, dan cari perawatan medis jika cedera parah. Untuk menghindari malfungsi, lakukan perawatan peralatan secara teratur, standarisasi prosedur pengoperasian, dan buat log operasi peralatan untuk mencatat waktu berjalan, penyesuaian parameter, dan informasi penanganan kerusakan untuk memudahkan penelusuran dan prediksi kerusakan dini. Misalnya, memeriksa status peralatan sebelum produksi setiap hari dan segera membersihkan dan memeliharanya setelah produksi dapat secara signifikan mengurangi tingkat kegagalan.

Tentang Kami

Kunjungan Pelanggan

Sertifikat Kehormatan