Bagaimana Cara Kerja Mesin Pembuat Makanan Anjing Basah?

Pengolahan awal bahan baku: Membuat dasar untuk operasi mesin pembuatan pakan ikan basah.dan bahan baku lainnya harus dicampur sesuai dengan rumus, dengan protein hewani menyumbang 40%-50% dan pati menyumbang 25%-30%, memastikan keseimbangan nutrisi dan dukungan pembentukan.Bahan baku campuran dihancurkan ke atas 100 mesh dan kotoran dihapus dengan menyaring untuk menghindari keausan pada sekrup ekstruder dan kepala mati; kemudian 10%-20% air ditambahkan secara proporsional, dan diaduk selama 10-15 menit sampai bahan rata-rata lembap, dengan kandungan kelembaban dikontrol pada 30%-35%,mencapai keadaan di mana ia "bisa dibentuk menjadi bola dengan tangan dan tidak hancur di bawah tekanan cahaya," menyesuaikan dengan kebutuhan pemasangan ekstruder.

Ekstrusi inti: Mesin pembuatan makanan ikan basah bertanggung jawab untuk memasak dan membentuk. Bahan pra-diproses dimasukkan ke ekstruder basah dengan kecepatan yang seragam. Setelah peralatan dimulai, bahan yang diproses akan diproses ke dalam ekstruder basah.gesekan pemotong dua sekrup, dikombinasikan dengan pemanasan uap terintegrasi, dengan cepat membentuk lingkungan suhu rendah 80-100°C dan lingkungan tekanan rendah 2-4MPa.pati dalam bahan baku sepenuhnya gelatinisasi, protein sedang dinaturasi, dan kelembaban diubah menjadi uap air ringan, memberikan bahan yang lembut, struktur berlubang.pemotong secara bersamaan memotongnya menjadi pelet 2-5mm, cocok untuk anjing dengan ukuran yang berbeda. Dibandingkan dengan ekstruder kering, ekstruder basah tidak memerlukan dehidrasi tambahan, langsung menghasilkan pelet semi basah,sangat cocok dengan karakteristik makanan anjing basah.

Langkah-langkah pasca-pengolahan: Sterilisasi, pembentukan, dan kemasan. pelet basah yang diekstrusi segera dikirim ke sterilisator suhu rendah, sterilisasi pada 70-80 ° C selama 15-20 menit.Dikombinasikan dengan proses suhu rendah dari mesin pengolahan pelet pakan ikan basah, ini memaksimalkan retensi vitamin, probiotik, dan bahan aktif lainnya.pelet cepat didinginkan ke suhu kamar untuk menghindari kehilangan nutrisi karena residu suhu tinggiKemudian, pengisian vakum dilakukan untuk mengurangi kontak udara dan mencegah oksidasi dan kerusakan.label ditempelkan dan pelet disimpan, menyelesaikan seluruh proses produksi.

Tentang Kami

Kunjungan pelanggan

Sertifikat Kehormatan