Bagaimana aku membuat makanan ikanku sendiri?

Pakan ikan buatan sendiri harus mematuhi prinsip-prinsip dasar "formulasi ilmiah, proses standar, dan pematangan menyeluruh".persiapan bahan baku dan formulasi, pra-pengolahan bahan baku, pencampuran dan pergaulan, cetakan ekstrusi, dan pemrosesan dan pengemasan.Tahap cetakan ekstrusi sangat penting untuk meningkatkan kualitas pakan dan harus diselesaikan dengan menggunakan mesin ekstruder pakan ikan kecil.

Tahap pertama, persiapan bahan baku dan formulasi, membutuhkan pemilihan bahan baku yang tepat berdasarkan spesies ikan yang ditanam.Rumus dasar adalah: 30% tepung jagung, 25% tepung kedelai, 20% tepung ikan, 15% dedak gandum, 8% kue biji tebu, dan 2% mineral.20% dedak gandumBahan baku harus produk berkualitas tinggi bebas dari jamur dan kotoran; hindari menggunakan bahan baku yang kadaluarsa atau berkualitas rendah yang dapat membahayakan kesehatan ikan.Pada saat yang sama, siapkan ekstruder pakan ikan kecil dan periksa integritasnya sebelumnya, dengan memperhatikan secara khusus untuk memastikan bahwa komponen inti seperti sekrup, mati, dan pemotong dipasang dengan aman.

Tahap kedua melibatkan pra-pengolahan bahan baku.Bahan baku padat dalam rumus ini dihancurkan menjadi 80-100 mesh menggunakan pulverizer kecil untuk memastikan ukuran partikel yang seragam dan mencegah partikel besar dari menyumbat ekstruderSetelah pencemaran, layar bergetar digunakan untuk menghilangkan benjolan dan kotoran yang belum sepenuhnya disemprotkan.Kelembaban yang berlebihan dapat menyebabkan bahan baku berkumpul di dalam ekstruder, sedangkan kelembaban yang tidak cukup akan mencegah produksi panas gesekan yang memadai, mempengaruhi efek memasak.sedikit air hangat dapat disemprotkan untuk menyesuaikanJika kandungan kelembaban terlalu tinggi, pengeringan alami diperlukan.

Tahap ketiga melibatkan pencampuran dan pencampuran. Semua bahan baku yang sudah diproses sebelumnya dituangkan ke dalam mixer kecil dan dicampur selama 5-8 menit untuk memastikan keseragaman pencampuran lebih dari 95%. it is important to note that trace components such as vitamins and minerals should be diluted with a small amount of cornstarch before being added to the overall raw material mixture to avoid uneven distributionSetelah dicampur, bahan baku harus dibiarkan longgar; setiap benjolan harus dipecah secara manual.

Tahap keempat adalah ekstrusi dan pembentukan, yang merupakan langkah inti. prapanas mesin ekstrusi makanan hewan peliharaan kecil dengan mengatur suhu ke 120-140 ° C selama 10-15 menit.menjalankan mesin tanpa beban selama 2 menit untuk memeriksa operasi yang lancar. Setelah dipanaskan sebelumnya, masukkan bahan baku campuran ke dalam hopper pakan mesin ekstrusi makanan hewan peliharaan kecil dengan kecepatan yang seragam,memastikan kecepatan pakan yang tepat sesuai dengan kecepatan sekrup (rekomendasi kecepatan sekrup 350-400 rpmBahan baku ditempatkan pada suhu dan tekanan tinggi di dalam ruang ekstrusi, yang menyebabkan pati menjadi gelatin sepenuhnya dan protein dinatur.Setelah diekstrusi melalui lubang mati, bahan langsung diperluas dan dibentuk. pemotong berputar secara sinkron, memotong pelet ke dalam panjang seragam 3-5 mm. Selama operasi, amati kondisi pelet secara real time.Jika permukaan pelet halus dan teksturnya tajam, parameternya sesuai; jika pelet hitam dan hangus, kurangi suhu 5-10°C; jika pelet longgar dan rapuh, tingkatkan suhu atau kurangi laju pakan.

Tahap kelima adalah pasca-pengolahan dan kemasan. pelet yang baru dipompa berada pada suhu tinggi dengan kandungan kelembaban 18%-22%,jadi mereka harus segera didinginkan ke suhu kamar dalam pendingin untuk mencegah panas residu dari menyebabkan pertumbuhan jamurSetelah didinginkan, mereka disaring menggunakan saringan pemeringkat untuk menghilangkan pelet yang rusak dan tidak berkualitas.di mana mereka dapat disimpan selama 3-6 bulanSepanjang proses, parameter operasi mesin pembuatan pelet pakan ikan kecil secara langsung menentukan kualitas produk jadi.Pemula perlu berulang kali mencoba dan mengoptimalkan parameter untuk menguasai korespondensi antara parameter dan keadaan produk jadi.

Tentang Kami

Kunjungan pelanggan

Sertifikat Kehormatan