Mesin pengolahan pelet pakan ikan tipe kering Pedoman Operasi

Persyaratan operasi formulasi bahan baku: Proporsi yang tepat dan pencampuran yang seragam. Formulasi bahan baku harus ditentukan sesuai dengan spesies dan tahap pertumbuhan ikan budidaya. Misalnya pakan benih ikan membutuhkan protein tinggi (35%-40%) dan rendah serat, sedangkan pakan ikan dewasa dapat menurunkan kandungan protein (25%-30%) dan meningkatkan kandungan serat secara tepat. Selama pengoperasian, bahan baku harus ditimbang secara ketat sesuai dengan rasio formulasi, dengan kesalahan tidak melebihi ±2%, untuk menghindari ketidakseimbangan nutrisi dalam pakan akibat penyimpangan rasio. Bahan baku harus tercampur secara merata. Mixer poros ganda horizontal harus digunakan, dengan waktu pencampuran dikontrol pada 8-12 menit untuk memastikan distribusi tepung ikan, tepung kedelai, vitamin, dan bahan tambahan lainnya yang merata. Bahan baku campuran harus segera dikirim ke feed hopper untuk menghindari stratifikasi yang disebabkan oleh penyimpanan yang lama. Misalnya, saat memproduksi pakan ikan mas dewasa, timbang proporsi berikut: 40% jagung, 30% bungkil kedelai, 20% tepung ikan, 8% dedak gandum, dan 2% premix, campur hingga merata, lalu masukkan ke dalam ekstruder untuk memastikan nutrisi pakan seimbang.

Persyaratan kontrol koordinasi parameter: Pastikan kualitas stabil. Kecepatan sekrup, laju pengumpanan, dan kecepatan potong harus dikoordinasikan dan dicocokkan untuk memastikan kualitas umpan yang stabil. Misalnya, ketika memproduksi umpan tenggelam dengan daya apung yang buruk, kecepatan sekrup perlu ditingkatkan (350-400 putaran/menit), laju umpan dikurangi, dan tekanan ekstrusi serta panas gesekan ditingkatkan untuk membuat struktur pelet lebih kompak. Saat memproduksi pakan benih ikan halus, kecepatan sekrup perlu dikurangi (250-300 putaran/menit), dan kepala cetakan berdiameter kecil digunakan untuk memastikan pelet halus dan lembut. Secara bersamaan, parameter mesin ekstruder pelet pakan ikan kering perlu disesuaikan secara dinamis sesuai dengan kondisi produk jadi: jika tingkat kerusakan pelet tinggi (lebih dari 8%), kurangi kecepatan sekrup dan tingkatkan laju umpan untuk mengurangi intensitas ekstrusi; jika pelet memiliki ketahanan air yang buruk (kurang dari 6 jam), tingkatkan kecepatan sekrup dan kurangi laju pengumpanan untuk meningkatkan pemadatan pelet. Misalnya, saat memproduksi pakan ikan mas, dengan mengatur kecepatan sekrup menjadi 320 putaran/menit, kecepatan pengumpanan menjadi 120 kg/jam, dan kecepatan potong menjadi 250 putaran/menit, laju kerusakan pelet dapat dikontrol di bawah 5%, dan ketahanan air dapat mencapai lebih dari 10 jam.

Persyaratan operasi inspeksi produk jadi: Pemantauan kualitas waktu nyata. Selama produksi, pakan jadi perlu diuji secara berkala, dengan pengambilan sampel setiap jam. Indikator pengujian meliputi keseragaman pelet, derajat kepulan, ketahanan air, dan kadar air. Keseragaman pelet mengharuskan lebih dari 90% pelet memenuhi spesifikasi yang telah ditetapkan (misalnya, deviasi diameter pelet 4 mm tidak boleh melebihi ±0,5 mm). Derajat kepulan diuji dengan menggunakan metode volumetrik; untuk pakan ikan tenggelam, tingkat kepulan harus dikontrol 1,5-2,5 kali. Pengujian ketahanan air memerlukan penempatan pelet dalam air bersih dan mengamati keruntuhannya dalam waktu 6-12 jam. Kadar air perlu dikontrol antara 10%-12% untuk mencegah tumbuhnya jamur selama penyimpanan. Jika ada indikator pengujian yang gagal memenuhi standar, parameter pengoperasian harus segera disesuaikan. Misalnya, jika ketahanan air tidak mencukupi, kecepatan sekrup dapat ditingkatkan untuk meningkatkan efek ekstrusi; jika kadar air terlalu tinggi, kadar air awal bahan baku harus diperiksa, dan bahan baku harus dikeringkan dengan benar sebelum diproduksi. Melalui pengujian real-time dan penyesuaian parameter, kualitas pakan jadi dipastikan tetap stabil.

Tentang Kami

Kunjungan pelanggan

Sertifikat Kehormatan