Peralatan produksi pakan ikan kering Terjelaskan

Analisis Komponen Inti: Fungsi dan Faktor Pemilihan Utama. Komponen inti dari mesin ekstruder pelet pakan ikan kering meliputi sekrup, ruang ekstrusi, die, perangkat pengumpan, motor penggerak, dan perangkat pemotong. Sekrup adalah komponen transmisi inti, bertanggung jawab atas pengangkutan dan ekstrusi bahan baku. Biasanya terbuat dari paduan 38CrMoAl, dengan kekerasan permukaan HRC60 atau lebih tinggi setelah perlakuan nitriding, menunjukkan ketahanan aus yang kuat dan masa pakai 1500-2000 jam. Ruang ekstrusi bekerja dengan sekrup untuk membentuk ruang ekstrusi, dengan bushing tahan aus pada dinding bagian dalam yang dapat diganti secara individual, mengurangi biaya perawatan. Die sangat penting untuk pembentukan pelet; dengan mengubah diameter die (1-5mm), spesifikasi pakan yang berbeda dapat diproduksi. Bahan die harus memiliki kekuatan dan ketahanan aus yang tinggi. Motor penggerak menyediakan daya ke peralatan, dengan daya dipilih sesuai dengan kapasitas produksi, biasanya 15-55kW. Perangkat pemotong memotong pelet yang diekstrusi menjadi panjang yang telah ditetapkan; kecepatan pemotongan dapat disesuaikan untuk memastikan panjang pelet yang seragam.

Tips Perawatan Harian: Pastikan pengoperasian mesin pengolah pelet pakan ikan Tipe Kering stabil. Pertama, setelah setiap produksi, segera bersihkan sisa bahan baku di dalam peralatan untuk mencegahnya mengering dan menyumbat sekrup dan die. Sebelum membersihkan, matikan daya dan tunggu hingga peralatan mendingin hingga di bawah 50°C. Gunakan sikat nilon lembut untuk membersihkan sekrup dan ruang ekstrusi, dan gunakan jarum pembersih khusus untuk membuka sumbatan lubang die. Jangan pernah menggunakan alat tajam untuk mengikis, karena hal ini dapat merusak komponen. Kedua, periksa secara teratur keausan komponen inti. Periksa sekrup dan ruang ekstrusi setiap 500 jam pengoperasian, ganti bushing tahan aus setiap 1000 jam, dan ganti sekrup setiap 2000 jam. Periksa secara teratur lubang die dari deformasi; jika ditemukan deformasi, segera ganti. Ketiga, tambahkan oli pelumas secara teratur ke motor penggerak, bantalan, dan komponen transmisi lainnya, ganti oli pelumas setiap 500 jam untuk memastikan transmisi yang lancar dan mengurangi keausan mekanis. Terakhir, ketika peralatan tidak digunakan dalam jangka waktu yang lama, bersihkan bagian dalam secara menyeluruh dan oleskan lapisan oli anti karat food-grade ke permukaan komponen logam seperti sekrup dan ruang ekstrusi untuk mencegah korosi.

Pemecahan Masalah Umum: Selesaikan masalah produksi dengan cepat. Kerusakan umum dari mesin pembuat pelet pakan ikan apung tipe kering meliputi sekrup macet, pembentukan pelet yang buruk, dan penurunan kapasitas produksi. Jika sekrup macet terjadi, segera matikan daya dan biarkan peralatan mendingin. Bongkar sekrup untuk membersihkan sisa bahan dan periksa apakah ukuran partikel dan kadar air memenuhi persyaratan (ukuran partikel 80-120 mesh, kadar air 10%-14%). Pembentukan pelet yang buruk dan tingkat kerusakan yang tinggi dapat mengindikasikan penyumbatan die atau keausan sekrup; bersihkan die atau ganti sekrup. Penurunan kapasitas produksi mungkin disebabkan oleh kadar air yang terlalu tinggi atau terlalu rendah dalam bahan baku; sesuaikan kadar air atau periksa apakah kecepatan sekrup normal. Perawatan harian yang ilmiah dan pemecahan masalah yang tepat waktu dapat memastikan pengoperasian ekstruder pakan ikan tipe kering yang stabil dalam jangka panjang, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas pakan.

Tentang Kami

Kunjungan Pelanggan

Sertifikat Penghargaan