Mesin pembuatan makanan hewan peliharaan kering dan basah: Bagaimana memilih peletiser pakan yang tepat untuk bahan baku Anda?

Extruder kering lebih cocok untuk bahan baku "lembab rendah, tinggi pati".serta tepung ikan terdesidratasi dan tepung daging dan tulang (isi kelembaban 10%-12%)Di bawah suhu tinggi dan tekanan ekstruder kering, pati dalam biji-bijian dapat sepenuhnya gelatinisasi, membentuk struktur ekstrusi yang stabil,dan kandungan kelembaban yang rendah mencegah bahan baku menempel dan tersumbat di ruang ekstrusiSebagai contoh, saat memproduksi pakan ayam dengan tepung jagung (isi kelembaban 12%) sebuah ekstruder kering dapat dengan cepat meningkatkan tingkat gelatinisasi pati menjadi lebih dari 85%, menghasilkanpelet renyah yang cocok untuk ayamNamun, ekstruder kering kurang dapat beradaptasi dengan bahan baku berserat tinggi dan protein tinggi jika tepung alfalfa menyumbang lebih dari 30% bahan baku,Koefisien gesekan yang tinggi dapat menyebabkan peningkatan beban peralatan secara tiba-tiba, bahkan menyebabkan sekrup macet; jika tepung daging menyumbang lebih dari 40%, kemungkinan ekstrusi yang tidak cukup, menghasilkan pelet longgar dan rapuh.

Di sisi lain, ekstruder basah unggul dalam memproses bahan baku "berlemak tinggi, protein tinggi, campuran multi-komponen".dan residu tahu, ketika langsung dimasukkan ke ekstruder kering, dapat menyebabkan penyumbatan peralatan.dapat mengontrol kandungan kelembaban bahan baku dalam kisaran yang wajar dengan menyesuaikan proses uap dan pengeringanMisalnya, dalam produksi makanan anjing kelas atas, pasta dada ayam segar (isi kelembaban 65%) dicampur dengan tepung jagung.Extruder basah pertama menyuntikkan uap untuk menyesuaikan kandungan kelembaban keseluruhan menjadi 22%, dan setelah pengolahan, sistem pengeringan mengurangi kandungan kelembaban produk jadi menjadi 10%,menjaga nutrisi segar dari ayam sambil menghindari masalah bahan baku yang melekat bersamaUntuk bahan baku berserat tinggi, efek pelembut uap dari ekstruder basah mengurangi kekerasan serat dan mengurangi keausan sekrup; bahkan dengan tepung alfalfa yang menyumbang 40%,produksi yang stabil mungkin.

Kondisi fisik bahan baku juga mempengaruhi pilihan ekstruder.tapi bahan baku berbentuk kerongkongan atau butiran harus dihancurkan terlebih dahuluExtruder kering membutuhkan presisi pulverisasi yang lebih tinggi (80 mesh atau lebih tinggi), jika tidak partikel besar akan mempercepat keausan peralatan.dapat meringankan persyaratan presisi pulverisasi ke 60 mesh, mengurangi biaya pra-pengolahan bahan baku.bahan baku yang mengandung komponen viskos (seperti sirup dan minyak) lebih cocok untuk ekstruder basah ̇ bahan baku viskos cenderung melekat pada permukaan sekrup dalam pengolahan kering, yang menyebabkan pengiriman material yang tidak merata; kelembaban dalam pengolahan basah mencairkan komponen viskos, mengurangi adhesi.

Saat memilih peralatan, prinsip "bahan baku-driven" harus diikuti: untuk pakan dasar yang terutama terdiri dari biji-bijian, ekstruder kering lebih disukai;untuk pakan kelas atas yang terutama terdiri dari daging segarJika komposisi bahan baku rumit (seperti campuran biji-bijian, tepung daging, dan tepung sayuran), maka ekstruder basah adalah pilihan yang tidak dapat dihindari.produksi uji coba dalam batch kecil diperlukan. Pertama, aduk bahan baku sesuai dengan rumus, mengolahnya secara terpisah menggunakan kedua jenis ekstruder, mengamati efek puffing dari produk jadi dan status operasi peralatan,dan kemudian menentukan pilihan akhir untuk menghindari kerugian karena masalah kompatibilitas bahan baku.

Tentang Kami

Kunjungan pelanggan

Sertifikat Kehormatan